ETNewsによると、Samsung Electronicsは、互換性の高い共通部品を開発するようスマートフォンパートナーに指示しています。
これまで、Samsung Electronicsは、ハイエンドのスマートフォンとミッドエンドからローエンドの電話のコンポーネントを分離してきました。 スマートフォンごとに部品が異なるため、カメラモジュールは数十個あります。 ハイエンドとミッドレンジのスマートフォンを区別するコアコンポーネントを除いて、互換性保護方法のほとんどは共有されています。
エピデミックの影響は決定的です。 昨年、サムスンエレクトロニクスのスマートフォン生産は、中国での半導体の不足や電力不足などの複雑な逆風のために大きな後退に見舞われました。 新しい戦略的スマートフォンも時間通りに利用できませんでした。 代わりに、コンポーネントの互換性を改善することをお勧めします。 このように、サプライチェーンの1つのリンクで予期せぬ供給問題が発生した場合でも、交換部品を迅速に入手できるシステムが整っていれば、安定したプラント運転が可能です。
それに応じて製造コストも削減できます。 部品の種類が減るにつれて、サプライチェーン管理が簡単になり、コスト構造を改善できます。 究極の目標は「部品の標準化」です。 その目的は、新製品の発売時に新部品を生産することで在庫リスクを低減し、生産競争力を高めることです。
部品業界はSamsungElectronicsの戦略的変化を注意深く見守っています。 なぜなら、協同組合企業の大量生産の競争力は必然的に注目されるからです。 複数のコンポーネントメーカーが互換性のある類似のコンポーネントを同時に製造している場合、ボリュームと製造コストに基づいてサプライヤーを選択できます。 部品メーカー間の値下げ競争は激化することでしょう。
部品業界の関係者は、「生産量や単価競争力に応じて協同組合の構造を調整すれば、サプライヤーを変えることも可能だ」と予測している。
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